燃油气锅炉 安装质量证明书2份

技术资料提供单位：河南永兴锅炉集团有限公司

产品制造监督检验单位：       

监检证书编号：

序号

资料名称

应供份数

实供份数

备注

1

锅炉总图

1

2

锅炉本体

1

3

管阀仪表

1

4

地基

1

5

锅炉产品质量证明书

1

6

分气缸图纸、质量证明书

1

7

强度计算汇总表

1

8

安装使用说明书

1

9

监检证书

按产品数

10

其它

安装单位技术责任人：

          年      月       日

建设单位代表

           年      月       日

锅炉编号

锅炉型号

基础施工单位

检查项目

允许误差

基础纵向中心线

±20

基础横向中心线

±20

基础标高

（测量四角位置）

+0

－20

基础上平面外开尺寸

±20

其

它

记

录

返

修

记

录

部件名称

检查项目

检查结果

处理意见

锅

炉

主

机

外观完好程度

管   座

燃烧机接口

其他

风

机

鼓风机、电机

引风机、电机

配

套

辅

机

配

件

燃烧机型号

节能器规格

除尘设备

水处理设备

分气缸

给水泵、电机

烟囱、烟风道

阀门仪表

安全附件

上述检查应依据发货清单逐件清点

缺

损

件

清

单

序号

名称

设计规格、型号

数量

清点检查情况

序号

检查项目

允许误差mm

检查结果

1

锅炉纵轴线与基础纵线重合

±5

2

锅炉横向位置偏差

±10

3

纵置锅筒倾斜度

按图纸要求

4

立式锅炉筒不铅垂度（全高）

4

5

左右水位表中心线不水平度

4

6

底座垫铁尺寸数量

每处最多3块

7

底座二次灌浆最小间隙

25

8

本体

就位

校调

示意                     

图

质量评定

意见表

序号

阀门名称

型号规格

试验压力=公称压力Mpa

试验结果

附注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

检查项目

技术要求

         检查记录

结论

型     号

按实物

产     地

按实物

配置数量

按图纸

电机功率

按实物

燃烧机功率

按实物

匹配确认

按图纸

燃料种类

按工艺

燃油锅炉安装

燃气锅炉安装

检查项目

检查情况

检查项目

检查情况

燃烧头包覆掩面与锅炉主机前面板接口紧密结合

燃烧头包覆掩面与锅炉主机前面板接口紧密结合

燃油油料箱与锅炉是否有隔墙

燃气管道直径和规格

燃料油箱容量

是否装有燃气流量计

供油管道直径和规格

是否装有减压阀

油箱和管道是否装有加热装置

减压阀前/后供气压力KPa

/

燃料油箱和供油管道是否进行保温包装

管道是否进行保温包装

与动力电源连接情况

与动力电源连接情况

与锅炉压力控制器电路连接情况

与锅炉压力控制器电路连接情况

与电控柜电路连接情况

与电控柜电路连接情况

预运行情况

预运行情况

调试情况

调试情况

水位表型号

平板玻璃水位计

水位报警器型号

电极式水位报警器

检查项目

技术要求

检查结果

检查项目

技术要求

检查结果

水位可见长度

按设计

报警效果

灯光、鸣声

安全水位间距

≮70

冷态调试

动作准确

上下旋塞阀

开启灵活

冷热调试

动作准确

表体不垂直度

≯2

简体不垂直度

≯2

事项记载：

序号

压力表规格型号

精度

数量

检验单位、日期

1

2

事项记载：

安全阀安装位置

检查项目

锅筒左

锅筒右

省煤器

备注

安全阀型式与型号

公称直径mm

工作压力Mpa

开启压力Mpa

回座压力Mpa

热态试跳次谁

检查项目

技术要求

检查情况

蒸汽管道

给水管道

排污管道

备注

管道坡向

坡向介质流动方向I=0~3/1000

焊缝距弯管起弯点距离

>100mm

弯管椭圆度

<8%Dw

管子弯曲部为波浪度

外径≤51≯3

51<外径≤63≯4

直管两焊缝间距

>100mm

锅筒安全阀排气管

直通室外

省煤器安全阀排水管

直通室外

记事：

风机安装记录

检查项目

技术要求

检查结果

鼓风机

引风机

风机进风斗与叶轮间隙

/

/

/

电机绝缘情况

/

/

/

传动轴不水平度

/

/

/

皮带轮伦宽平面位移

/

/

/

冷却水管

水流畅通

/

/

试运情况

轴承温升<80℃

试运正常

试运正常

泵类安装

多

级

泵

检查项目

技术要求

检查结果

泵体不水平度

≯1/1000

符合

电机绝缘情况

电阻大于0.5兆欧

合格

冷却水管

水流畅通

正常

试运情况

轴承温升<80℃无杂音撞缸声和较大振动

正常

蒸汽往复泵

泵体不水平度

/

试运情况

/

注水器

安装情况

/

试运情况

/

年  月  日

节

能

器

规格

型号  

检查项目

技术要求

检查结果

支座

牢固，标高准确

连接面

平整

与烟风道连接

接口石棉垫密封

螺栓紧固

适当

质检员:

烟

囱

直径mm

ф325

高度（全长）  m

15

检查项目

技术要求

检查结果

地面组对全长不直接

20米以内小于20mm

20米以外小于25mm

筒身不铅垂度

<1/1000

揽风绳等分角

允许误差<15°

烟囱底部疏水管

燃气炉要求加装

质检员：

水

处

理

设

备

规格

型号

/

检查项目

技术要求

检查结果

筒身不铅垂度

<1.5/1000

连接面和丝扣

密封

        质检员：                           日期：

焊接设备

母材

焊条牌号

焊工姓名

钢印代号

序号

管线名称与规格

焊缝位置

焊接

种类

接头

型式

外观质量检查（错边、咬边、气孔、夹渣等）

1

2

焊缝返修记录：      /

施工负责人：

                                    日期：

试

压

条

件

锅炉工作压力

试验用压力表精度

试验压力

压力表量程

试验水温      ℃

校验单位

环境温度      ℃

校验有效日期

水

压

试

验

开始时间        年     月   日     时     分

升压至        MPa 时间    时  分  （拧紧人孔、手孔及法兰连接处螺栓）

升压至试验压力时间      时     分

停止试压泵后       分钟压力表下降值      MPa

降至工作压力下检查下列部位泄露情况

检查部位

检查结果

检查人

前、后管板胀口

受压部件焊缝

阀门和法兰密封面

水压试验结论：

施工负责人：

技术负责人：

质检员：              

日期

建设单位代表：

 日期：

监检人员：

  日期：

烘炉方法

烘炉时间

测温点部位

烘炉操作人员

烘炉情况和结论：

煮炉记录：

锈蚀状况

I类

炉水容积

      m³

煮炉药品名称

单位加药量Kg/m³

总加药量kg

加药时间

磷酸三钠

年      月    日

碳酸钠

化验人员

氢氧化钠

煮

炉

过

程

煮炉时间

煮炉压力Mpa

煮炉碱度

司炉人员

建设单位：

安装单位：

检查结果

锅筒内部：

质量评定意见：

集箱内部：

锅炉型号

锅炉房设计单位

/

建设单位

安装开工日期

施工单位

安装竣工日期

24

小

时

试

运

记

录

本炉于锅炉竣工时点火，锅炉及全部配套辅机均投入运行，经   小时试运情况正常，符合验收技术规范要求。

建设单位司炉人员：               安装单位司炉人员：

竣

工

结

论

经外观检查和竣工技术资料审查，参加验收各方共同认为本锅炉安装工程质量，符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及有关规范要求，并经整体试运合格，技术资料和安装记录齐全，同意竣工，移交使用单位。

遗留问题

建设单位意见（章）：

代表：

日期

施工单位（章）：

代表：

       日期

安装监检单位

代表：

      日期：