联系我们

Contact Us

客服热线

15224953586

咨询热线

0394-6579688

销售QQ：

公司地址

河南省太康县产业集聚区未来路南段西侧

您当前所在位置：首页 > 新闻动态 > 行业动态

行业动态

锅炉常见事故及处理（四）

更新时间：2018-05-06 10:00:30点击次数：3247次字号：T|T

锅炉常见事故及处理（四）

4 锅炉结焦
4.1 锅炉结焦的现象：
4.1.1 各部烟气温度及蒸汽温度上升。
4.1.2 除灰时发现有大块焦渣或除灰量减少。
4.1.3 锅炉过热器管结焦，燃烧室负压减小，引风机前负压增大甚至影响蒸发量。
4.1.4 喷燃器附近结焦，使煤粉喷射困难，严重时观察孔火光变暗。
4.2 锅炉结焦的原因：
4.2.1 燃煤灰熔点低。
4.2.2 风量不足，燃烧工况不佳。
4.2.3 燃烧室热负荷过大，燃烧温度过高。
4.2.4 煤粉过粗，喷燃器工作不正常，火焰偏斜。
4.2.5 吹灰不彻底或没有吹灰。
4.3 锅炉结焦的处理：
4.3.1 调整火焰中心位置，适当增加过剩空气量。
4.3.2 及时清除焦渣，防止结成大块。
4.3.3 在燃烧室不易清除的部分结焦时，为维持锅炉继续运行，应适当降低锅炉蒸发量。
4.3.4 当燃烧室内结有不易清除的大焦渣且有坠落损坏水冷壁的可能时，应及时停炉。
5 空气预热器积灰
5.1 空气预热器积灰的现象：
5.1.1 空气预热器进出口烟气压差增大，出口风温下降，排烟温度上升。
5.1.2 炉膛负压指示偏正。
5.1.3 若积灰严重时，燃烧不稳，烟囱冒黑烟，引风机电流减小。
5.2 空气预热器积灰的原因：
5.2.1 长期低负荷运行、长期不吹灰或吹灰次数少。
5.2.2 省煤器泄漏使烟气带水，排烟温度低于露点。
5.2.3 煤粉颗粒粗，大颗粒飞灰过多。
5.3 空气预热器积灰的处理：
5.3.1 积灰严重无法保持正常引、送风量，造成燃烧不稳或锅炉正压运行，应向班长及厂调度汇报，要求降低锅炉负荷。
5.3.2 经提高引风机出力，降低锅炉负荷等措施后，仍无法维持正常运行时，应向班长和厂调度汇报，请示停炉。
6 一次风管堵塞
6.1 一次风管堵塞的现象：
6.1.1 风压表测点前堵塞，一次风压变小，风压表测点后堵塞，一次风压变大。喷燃器喷口出粉减少或不出粉。
6.1.2 汽温、汽压、蒸汽流量下降，炉膛负压增大。
6.1.3 堵塞严重时下粉管堵塞，给粉机跳闸。
6.2 一次风管堵塞的原因
6.2.1 一次风压过低或指示不正确。
6.2.2 启动给粉机前未开一次风。
6.2.3 火嘴严重结焦或停炉时，未按规程规定进行吹管
6.2.4 煤粉温度过低。
6.3 一次风管堵塞的处理：
6.3.1 停止给粉机，开足一次风进行吹扫，注意汽温、汽压的变化。
6.3.2 若堵塞严重，可用压缩空气从吹扫孔吹通。
6.3.3 若给粉机下粉管堵塞，应停止该给粉机，关闭其一次风挡板，打开下粉管检查孔，人工疏通。
6.4 一次风管堵塞的预防
6.4.1 一次风压不宜太小。
6.4.2 运行中发现一次风压不正常时，及时停止相应的给粉机并进行吹扫。
6.4.3 经常注意各风压表风压值的变化。
6.4.4 及时清除火嘴附近结焦。
7 安全门动作
7.1 安全门动作的现象
7.1.1 汽压“高”报警，锅炉上部有很大的排汽声。
7.1.2 锅炉负荷迅速下降，汽压下降，水位先升高后急剧下降，
7.2 安全门动作的处理：
7.2.1 开启向空排汽门
7.2.2 降低锅炉蒸汽压力使安全门回座。
7.2.3 若汽压下降至安全门回座压力而不回座时，应手动合闸使其回座。
7.2.4 若手动合闸仍不回座，应迅速关闭动作安全门的脉冲来汽门。
7.2.5 经上述处理后仍不回座，应向班长和厂调度汇报，根据情况，必要时可停止锅炉运行。
7.2.6 若安全门误动作，经上述处理后，应联系有关人员消除缺陷。
8 炉膛产生裂纹及炉墙倒塌。
8.1 现象:
8.1.1 负压变小，漏风量大，烟气含氧量升高，燃烧室变正压时向外冒烟火。
8.1.2 损坏处表面温度升高，严重时钢梁被烧红。
8.2 原因：
8.2.1 耐火材料不合格，检修质量不良或检修后保养不够。
8.2.2 炉膛灭火放炮，或经常正压运行。
8.3 处理：
8.3.1 损坏不严重时，可提高炉膛负压，必要时降低负荷，调整火焰中心，并报告调度和车间。
8.3.2 损坏面积大，炉膛表皮温度不正常地升高，且超过200℃或招致炉架变形，水冷壁及联箱发生位移等情况发生时，则应立即停炉。

(编辑：yongxing)

新闻动态

公司新闻

行业动态

联系我们

Contact Us

客服热线

15224953586

咨询热线

0394-6579688

销售QQ：

公司地址

行业动态

锅炉常见事故及处理（四）